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宝钢高炉高喷煤比技术分析
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宝钢高炉高喷煤比技术分析 王维兴 (中国金属学会) 目前,国际上工业发达国 家高炉喷煤平均水平在 180—200 kg/t,国际最先进水平是日本加古川厂高炉。 创造出月平均 266 kg/t 的纪录。近年来,我国重点钢铁企业高炉喷煤比进展缓 慢,2004 年为 116 kg/t,与国际先进水平尚存在较大差距。 宝钢通过深入和 细致研究,解决了影响高炉高喷煤比的诸多难题,并且在理论和观念等方面上有 所突破。1999 年 9 月宝钢 1 号高炉(4 063m3,)创造出月平均喷燥比 260.6 kg /t 的最高纪录。2004 年上半年宝钢 1 号高炉实现喷煤比 206kg/t,2002 年、 2003 年宝钢全公司高炉年平均喷燥比达到 203kg/t 的先进水平。宝钢高炉高喷 煤比技术是世界大型高炉的一流水平,对我国炼铁科技进步作出了突出贡献。所 以.在我国推广宝钢高炉高喷煤比技术具有重大意义。 l 宝钢实现高炉商喷煤 比的技术要点 (1)高炉炼铁以精料为基础,坚持改善原料、燃料质量,提高炉料 透气性(影响高炉炉况稳定的主要参数),改善高炉操作条件。 ①高炉人炉矿品 位大于 60%,吨铁渣量在 250 kg 左右。烧结矿转鼓指数大于 73%,小于 5 mm 粉末含量占总量小于 3.4%。 ②焦炭M40>88%, M10<6%,热反应性 (CRI)<26%,反应后强度(CSR)>66%。 (2)热风温度大于 1 200℃。 (3)脱 湿鼓风,风中含水控制在 6%~9%。 (4)富氧鼓风,富氧率在 1.5%左右。 (5) 优化高炉操作技术。包括送风制度,装料制度,造渣制度,热制度等。其重点是 实现高的煤气利用率(在 50%左右)。合理的煤气流分布,最终实现高炉炼铁燃 料比小于 500 kg/t 。 (6)优化喷煤的煤种,控制混合煤成分。首先是合理搭 配使用煤种(煤的可磨性好,灰分低,燃烧性能好,煤粉流动性好等),然后是控 制好混合煤成分,实现煤焦置换比达到 1.0。 2 理论和观念的实破 (1)富氧大 喷煤允许风口前理论燃烧温度降低,理论燃烧温度在 2 050℃时仍可实现高炉正 常生产。 (2)过去认为喷煤比大于 130 kg/t 时,需要富氧鼓风,以补偿因喷煤 影响而风口前理论燃烧温度的降低。 宝钢的生产实践表明。 在喷煤比小于 1 65 kg /t 时,可以不富氧。 (3)焦炭质量对于高炉大喷煤量的影响是至关重要的。不 但要有 M40、M10,灰分、硫分的质量要求,而且要重视焦炭热反性(CRI)、反应 后强度(CSR)指标所起的作用。 3 高炉喷煤的经济效益 (1)焦化厂和喷煤车间建 设投资比较 据统计分析,国外喷煤车间单位投资约是焦化厂单位投资的 25%~ 30%,转换为冶金焦单位投资是 30%~40%。中国喷煤车间建设单位设资是焦 化建设单位投资的 12%~16%,为冶金焦部分单位投资的 15%~20%。 (2)煤粉 与焦炭价格的比较 2005 年初,我国华东地区煤炭价格在 500~600 元/t,冶金 焦价格在 1 200~1 250 元/t。宝钢生产技术水平和管理水平较高,其煤粉和焦 炭价格比市场的价格略低。总体上讲,焦炭与煤粉的单位成本之比为 2:1.所 以说,高炉喷吹煤粉的经济效益是,每喷吹 1 t 煤粉,可获得 500~600 元的经 济效益.

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